1100 мм високошвидкісна машина для видування поліетиленової плівки

Високошвидкісна машина для видування поліетиленової плівки 1100 мм перетворює смолу HDPE і LDPE в одношарову поліетиленову плівку за допомогою екструзії, повітряного охолодження, відтягування та намотування. Він підтримує ширину плівки 600–1000 мм і товщину 0,01–0,20 мм із максимальною продуктивністю екструзії 100 кг/год. Типове застосування включає сумки для покупок, сумки для футболок, пакети для сміття та загальну пакувальну плівку. Додаткові конфігурації можна вибрати відповідно до специфікацій плівки, виробничих цілей і вимог до подальшої обробки.

Технічні характеристики гнучкої плівки
Зазначені діапазони ширини та товщини враховують різні розміри мішків і вимоги до упаковки. Параметри обробки можна регулювати відповідно до властивостей смоли та характеристик цільової плівки.

Визначена виробнича потужність
Максимальна продуктивність екструзії 100 кг/год забезпечує основу для планування виробництва. Фактичний вихід залежить від марки матеріалу, ширини плівки, товщини та умов експлуатації.

Регульована конфігурація лінії
Секції екструзії, охолодження, відведення та намотування утворюють безперервну виробничу лінію. Їх робочі параметри можна адаптувати до запланованих специфікацій плівки та вимог до рулонів.

Сумки для покупок:Виробляє поліетиленову плівку для роздрібних та повсякденних сумок. Ширина та товщина плівки мають відповідати розмірам готового мішка та процесу перетворення.

Сумки-футболки:Підходить для плівки, яка використовується у вирізаних пакетах. Сорт смоли та товщину плівки слід вибирати відповідно до розмірів мішка та необхідних характеристик матеріалу.

Мішки для сміття:Обробляє HDPE та LDPE смолу для сміттєвих пакетів. Специфікації плівки можна вибрати відповідно до розміру мішка, передбачуваного використання та вимог до подальшого перетворення.

Загальна пакувальна плівка:Підходить для вибраних легких і універсальних поліетиленових упаковок. Підтвердьте сумісність матеріалів і необхідні властивості плівки перед виготовленням.

Система екструзії
Шнек діаметром 65 мм і співвідношення L/D 30:1 визначають основні характеристики екструзії. Властивості смоли, налаштування температури та швидкість шнека впливають на плавлення та вихід. Підтвердьте заплановані сорти смоли перед виробництвом.

Матрица та система охолодження
Перераховані варіанти матриць: 100 мм для HDPE та 160 мм для LDPE. Повітряне кільце діаметром 800 мм забезпечує охолодження під час формування плівки. Вибір матриці та налаштування охолодження повинні відповідати розмірам цільової плівки та умовам обробки.

Перетягування та намотування
Тяговий ролик 1100 мм підтримує вказаний діапазон виробничої ширини. Швидкість витягування, швидкість намотування та крутний момент намотування можна налаштувати відповідно до вимог до обробки плівки та необхідного формату рулону.

Підтвердьте розміри плівки
Вкажіть необхідну ширину та товщину. Запитані розміри мають відповідати заявленим робочим діапазонам машини та відповідати запланованому кінцевому продукту.

Визначте сорти смоли
Надайте марку HDPE або LDPE і відповідні вимоги до обробки. Властивості матеріалу впливають на поведінку плавлення, умови охолодження та досяжний вихід.

Розрахувати вимоги до результатів
Оцініть погодинні та змінні виробничі плани. Порівняйте ці вимоги з максимальною продуктивністю екструзії 100 кг/год за передбачених робочих умов.

Перевірте місце встановлення
Враховуйте габаритні розміри машини 6,0 × 2,8 × 6,2 м разом із доступом оператора, обробкою матеріалів і видаленням плівки. Перевірте напругу та частоту установки перед завершенням електричної конфігурації.

Обертова матриця
Ротаційна матриця може бути призначена для застосувань, які потребують обертання матриці під час виробництва. Підтвердьте необхідний розмір матриці та сумісність із обраною конфігурацією.

Автоматика намотування
Подвійне намотування та автоматична зміна рулонів доступні як додаткове обладнання. Вибір залежить від технічних характеристик рулонів, вимог до заміни та передбачуваного робочого процесу виробництва.

Обробка поверхні та фільтрація
Коронна обробка може бути додана, коли для друку або подальшої обробки потрібна обробка поверхні плівки. Змінювач екрану можна вибрати відповідно до вимог фільтрації розплаву.

Подача та дозування матеріалу
Автоматичний завантажувач і електронна система зважування, керована PLC, є додатковими конфігураціями. Остаточна композиція може бути обрана відповідно до вимог до обробки та дозування смоли.

Перевірка специфікації:Перевірте шнек, матрицю, двигуни, охолоджувальне обладнання, механізм відведення та намотування відповідно до затвердженої технічної специфікації.

Функціональне тестування:Перевірте роботу екструзії, контролю температури, охолодження, тяги та намотування під час узгодженого процесу перевірки.

Перевірка плівки:Виміряйте ширину та товщину плівки відповідно до погоджених виробничих специфікацій. Перевірте зовнішній вигляд плівки та формування рулону відповідно до погоджених умов випробування.

Документація доставки:Перевірте перелік обладнання, вимоги до електрики, монтажні розміри, експлуатаційну документацію та узгоджені запасні частини перед відправкою.

Популярні Мітки: Високошвидкісна машина для видування поліетиленової плівки 1100 мм, Китай Виробники, постачальники, фабрика високошвидкісної машини для видування поліетиленової плівки 1100 мм