Дворядна машина для екструзії поліетиленової плівки

Дворядна машина для екструзії поліетиленової плівки виробляє дві поліетиленові плівки через двоголовкову систему роздування плівки з одним шнековим екструдером. Він підходить для плівки вузької ширини, яка використовується в сумках для покупок, сумках для футболок, мішках для сміття та гнучкій упаковці. Система поєднує екструзію, дві головки, охолодження, відведення та намотування. Конфігурація базується на сорті смоли, розмірах плівки, вимогах до виходу та наступних специфікаціях виготовлення мішків. Індивідуальні опції можна вибрати відповідно до необхідного виробничого процесу.

Подвійний вихід плівки
Дві штампові головки формують окремі вихідні плівки в одній установці машини. Таке розташування підходить для виробничих циклів із використанням плівки вузької ширини та стандартних форматів мішків.

Компактне розташування обладнання
Конфігурація з подвійною головкою поєднує в собі дві плівкоутворювальні позиції в одній виробничій системі, допомагаючи ефективно використовувати доступний виробничий простір.

Конфігурація на основі програми
Розміри плівки, вимоги до намотування та допоміжне обладнання можуть бути узгоджені з передбачуваним асортиментом продукції та процесом перетворення.

Інтегрована обробка плівки
Екструзія, бульбашкове охолодження, відведення та намотування працюють як пов’язані етапи. Правильно підібрані налаштування допомагають підтримувати стабільне формування плівки та послідовну обробку рулону.

Сумки для покупок і футболки
Відповідні специфікації плівки можна оцінити за шириною, товщиною мішка, методом різання та вимогами подачі до машини для виготовлення мішків.

Мішки для сміття
Товщина плівки, склад смоли та розміри рулону повинні відповідати необхідному розміру мішка, процесу запаювання та специфікаціям готового продукту.

Гнучка пакувальна плівка
Вузька поліетиленова плівка може підтримувати окремі види упаковки, де необхідні властивості матеріалу та розміри плівки сумісні з обладнанням.

Сумісність із смолою
Для стандартної конфігурації вказано LDPE. HDPE, LLDPE та перероблений поліетилен потребують технічного підтвердження на основі складу матеріалу, умов обробки та конфігурації шнека.

Система екструзії
Гвинт і стовбур плавляться і передають смолу до двох головок матриці. Розміри шнека, параметри температури та умови обробки повинні відповідати обраному матеріалу та цільовій продуктивності.

Система матриць з подвійною головкою
Дві головки формують окремі плівкові бульбашки. Розміри матриці та параметри роботи визначають досяжний діапазон плівки. Необхідну ширину плівки слід підтвердити для вибраного налаштування.

Охолодження та відведення
Потік охолоджуючого повітря та швидкість відведення впливають на стабільність бульбашок, утворення плівки та консистенцію товщини. Параметри повинні бути встановлені шляхом виробничих випробувань з використанням передбачуваної смоли.

Система намотування
Система намотування збирає готову плівку в рулони для подальшого перетворення. Розміри рулону, натяг намотування та вимоги до транспортування повинні бути визначені перед налаштуванням.

Визначте розміри плівки
Для кожного виходу вкажіть необхідну ширину і товщину. Включіть цільовий діаметр рулону та ширину намотування, щоб забезпечити сумісність із наступним етапом виробництва.

Підтвердьте вихідні вимоги
Вкажіть необхідну погодинну продуктивність і графік виробництва. Фактичний вихід залежить від матеріалу, розмірів плівки, конфігурації матриці та умов експлуатації. Перед порівнянням потужності перевірте номінальну потужність.

Визначте сорти смоли
Укажіть сорт смоли, суміш і добавки. Перероблений вміст також слід зазначати, якщо це можливо, оскільки це може вплинути на умови обробки та придатність обладнання.

Перевірте заводські умови
Перевірте доступну площу, вимоги до електропостачання, вентиляції та охолодження. Перед остаточним затвердженням слід перевірити монтажні розміри та електричні характеристики.
 

Налаштування екструзії та матриці
Технічні характеристики шнека та розміри матриці можна переглянути відповідно до необхідного асортименту матеріалів і плівок.

Охолодження та обмотка
Компоненти охолодження та механізми намотування можна оцінити відповідно до розмірів плівки, формату рулону та виробничих вимог.

Допоміжне обладнання
Доступні опції включають ротаційну матрицю, подвійний намотувач, автоматичну зміну рулонів, обробку коронним розрядом, систему зміни екрану, автоматичне завантаження та електронне зважування, кероване ПЛК. Вибір залежить від необхідного процесу та підтвердженої сумісності обладнання.

Електрична конфігурація
Вимоги щодо напруги, частоти, фази та керування мають бути підтверджені для місця установки та зафіксовані в затвердженій технічній специфікації.

Перевірка складання:Механічне складання, електричні з’єднання та робочі функції слід перевіряти на відповідність затвердженій специфікації обладнання.

Пробна експлуатація:Узгодьте сорт смоли, розміри плівки, умови експлуатації та критерії прийнятності перед тестуванням. Результати випробувань можна перевірити на відповідність визначеним виробничим вимогам.

Підготовка до експорту:Підтвердьте обсяг обладнання, спосіб упаковки, умови доставки, необхідну документацію та графік доставки в документах замовлення.

Технічна підтримка:Інструкції зі встановлення, інструкції з експлуатації, гарантійне покриття та технічна допомога повинні бути визначені в узгоджених умовах обслуговування.

Популярні Мітки: дворядна машина для екструзії поліетиленової плівки, Китай дворядна машина для екструзії поліетиленової плівки, виробники, постачальники, фабрика